หมัดความแม่นยำสูงชนิดสนับมือ HOWFIT คืออะไร?

ส่วนที่หนึ่ง: หลักการทำงานของเครื่องเจาะความแม่นยำสูงแบบสนับมือ

เทคโนโลยีการตอกมีบทบาทสำคัญในการผลิตสมัยใหม่มาโดยตลอด ทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพ แม่นยำ และควบคุมได้มากขึ้นในสาขานี้ หมัดที่มีความแม่นยำความเร็วสูงแบบสนับมือได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย และหลักการทำงานและวิธีการใช้งานในระดับวิศวกรรมและเทคนิคได้รับความสนใจเพิ่มขึ้น

1. โครงสร้างพื้นฐานและองค์ประกอบของเครื่องเจาะ

หมัดความแม่นยำสูงแบบข้อนิ้วเป็นอุปกรณ์พิเศษที่มักประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการหนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุดคือฐานเครื่องมือกล ซึ่งให้การสนับสนุนที่มั่นคงและโครงสร้างทางกลของแท่นเจาะบนฐานมีการติดตั้งสไลด์ซึ่งเป็นส่วนการทำงานหลักในการกดเจาะแถบเลื่อนจะเลื่อนไปในแนวตั้งเพื่อดำเนินการเจาะ

องค์ประกอบสำคัญอีกประการหนึ่งคือแม่พิมพ์ซึ่งอยู่ใต้สไลด์รูปร่างและขนาดของแม่พิมพ์จะกำหนดรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเมื่อวางวัสดุระหว่างแม่พิมพ์และสไลด์ถูกกดลง วัสดุจะถูกตัด งอ หรือเจาะเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ

481                                                                                                                                                                 50
2. วงจรการทำงานและกระบวนการรับผลกระทบ

วงจรการทำงานของเครื่องเจาะด้วยความแม่นยำสูงแบบสนับมือเป็นกระบวนการอัตโนมัติสูงและทำซ้ำโดยทั่วไปแล้ว ชิ้นงานหรือวัสดุจะถูกโหลดลงในพื้นที่ทำงานด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ จากนั้นระบบควบคุมจะทริกเกอร์การทำงานของเครื่องเจาะเมื่อเริ่มต้นแล้ว ตัวเลื่อนจะกดลงด้วยความเร็วสูง และแม่พิมพ์จะสัมผัสกับชิ้นงานเพื่อทำการปั๊มขึ้นรูปกระบวนการนี้มักจะแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนหลัก:

ขั้นล่าง: แถบเลื่อนลงมาและสัมผัสกับชิ้นงานและเริ่มออกแรงกด
ระยะกระแทก: ในขั้นตอนนี้ เครื่องเจาะจะใช้แรงมากพอที่จะตัด เจาะ หรืองอชิ้นงานได้นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการสร้างชิ้นส่วนนี้
ขั้นที่เพิ่มขึ้น: แถบเลื่อนจะสูงขึ้นเพื่อแยกชิ้นงานและแม่พิมพ์ ทำให้สามารถถอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือนำไปแปรรูปต่อได้
ขั้นตอนการกลับ: สไลด์จะกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น พร้อมสำหรับการดำเนินการปั๊มครั้งถัดไป
3. ระบบควบคุมและตรวจสอบอัตโนมัติ

เครื่องเจาะแบบแม่นยำความเร็วสูงแบบข้อนิ้วสมัยใหม่มักมาพร้อมกับระบบควบคุมและการตรวจสอบอัตโนมัติขั้นสูงที่ให้ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำในระดับสูงในการทำงานระบบควบคุมสามารถปรับพารามิเตอร์ของเครื่องเจาะได้ เช่น แรงกด ความเร็วลง และจำนวนการกระแทก เพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นงานต่างๆ

ในเวลาเดียวกัน ระบบตรวจสอบจะติดตามพารามิเตอร์หลัก เช่น ความดัน การกระจัด และอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปหากตรวจพบความผิดปกติ ระบบสามารถดำเนินการได้ทันทีเพื่อป้องกันปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์หรือความล้มเหลวของอุปกรณ์

ด้วยระบบควบคุมและตรวจสอบอัตโนมัติเหล่านี้ การเจาะที่แม่นยำความเร็วสูงแบบสนับมือสามารถบรรลุความแม่นยำและการควบคุมในระดับสูงในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ในส่วนที่เหลือของบทความนี้ เราจะเจาะลึกการออกแบบทางวิศวกรรมและข้อดีของการเจาะที่แม่นยำความเร็วสูงแบบข้อนิ้ว รวมถึงกรณีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆนอกจากนี้เรายังจะสำรวจแนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยีการกดพันช์และความสำคัญของวิศวกรรมในการผลิตหวังว่าบทความนี้จะช่วยให้ผู้อ่านมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตที่สำคัญนี้

 


เวลาโพสต์: 30 ต.ค.-2023