เครื่องปั๊มขึ้นรูปเชิงกลแบบข้อต่อ MARX-220W

คำอธิบายโดยย่อ:

● ใช้กลไกปรับสมดุลเพื่อปรับสมดุลแรงในแต่ละด้าน โดยมีโครงสร้างเป็นตลับลูกปืนเข็มแปดด้าน ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักแบบเยื้องศูนย์ของตัวเลื่อนให้ดียิ่งขึ้น

● คลัตช์เบรกแบบใหม่ที่ไม่มีการคลายตัว มีอายุการใช้งานยาวนานและเสียงรบกวนต่ำ ช่วยให้การทำงานของเครื่องอัดเงียบยิ่งขึ้น ขนาดของแท่นรองคือ 1100 มม. (60 ตัน) และ 1500 มม. (80 ตัน) ซึ่งเป็นขนาดที่กว้างที่สุดสำหรับขนาดแรงกดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

แบบอย่าง   มาร์กซ์-220 วัตต์
ความจุ KN 2200
ระยะชัก MM 30 36
SPM สูงสุด ส.พ. 300 250
SPM ขั้นต่ำ ส.พ. 100 100
ความสูงของแม่พิมพ์ MM 370-450
การปรับความสูงของแม่พิมพ์ MM 80
พื้นที่สไลเดอร์ MM 2200×900
พื้นที่รองรับ MM 2200x1000
การเปิดเตียง MM 1900x260
เสริมความแข็งแกร่งให้กับการเปิด MM 1800x250
มอเตอร์หลัก KW 45X4P
ความแม่นยำ   มาตรฐาน JIS/มาตรฐาน JIS เกรดพิเศษ
น้ำหนักแม่พิมพ์ด้านบน KG สูงสุด 1500

คุณสมบัติหลัก:

1. เครื่องอัดแบบข้อต่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกลไกให้สูงสุด มีคุณสมบัติเด่นคือ ความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และการกระจายความร้อนที่ดี
2. มาพร้อมระบบถ่วงดุลที่สมบูรณ์ ช่วยลดการเคลื่อนตัวของความสูงของแม่พิมพ์อันเนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงความเร็วในการปั๊ม และลดระยะการเคลื่อนตัวของจุดตายล่างในการปั๊มครั้งแรกและครั้งที่สอง
3. ใช้กลไกปรับสมดุลเพื่อปรับสมดุลแรงในแต่ละด้าน โดยมีโครงสร้างเป็นตลับลูกปืนเข็มแปดด้าน ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักแบบเยื้องศูนย์ของตัวเลื่อนให้ดียิ่งขึ้น
4. คลัตช์เบรกแบบใหม่ที่ไม่มีการคลายตัว มีอายุการใช้งานยาวนานและเสียงรบกวนต่ำ ช่วยให้การทำงานของเครื่องอัดเงียบยิ่งขึ้น ขนาดของแท่นรองคือ 1100 มม. (60 ตัน) และ 1500 มม. (80 ตัน) ซึ่งเป็นขนาดที่กว้างที่สุดสำหรับขนาดน้ำหนักกดในผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา
5. ด้วยฟังก์ชันปรับความสูงของแม่พิมพ์ด้วยระบบเซอร์โว และฟังก์ชันจดจำความสูงของแม่พิมพ์ ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

เครื่องอัดขึ้นรูปความเร็วสูงความแม่นยำสูงแบบข้อต่อ MARX-80T-W

เอฟเฟ็กต์การปั๊มที่สมบูรณ์แบบ:

การออกแบบกลไกเชื่อมต่อแบบสมมาตรในแนวนอนช่วยให้ตัวเลื่อนเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นใกล้จุดศูนย์ตายล่างและได้ผลลัพธ์การปั๊มที่สมบูรณ์แบบ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการปั๊มของโครงตะกั่วและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในขณะเดียวกัน โหมดการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนช่วยลดแรงกระแทกต่อแม่พิมพ์ในขณะปั๊มด้วยความเร็วสูงและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ชีวิต.

เอฟเฟ็กต์การปั๊มที่สมบูรณ์แบบ

MRAX Superfine Precision—ความแข็งแกร่งที่ดีและความแม่นยำสูง:
ตัวเลื่อนถูกนำทางด้วยตัวนำแบบลูกสูบคู่และลูกกลิ้งแบนทรงแปดเหลี่ยมโดยแทบไม่มีช่องว่าง มีความแข็งแกร่งสูง ทนทานต่อการรับน้ำหนักเอียงสูง และมีความแม่นยำสูงในการปั๊มขึ้นรูป มีคุณสมบัติทนต่อแรงกระแทกและทนต่อการสึกหรอสูง
เครื่องอัดขึ้นรูปความเร็วสูงแบบข้อต่อ
วัสดุนำทางช่วยรับประกันความเสถียรในระยะยาวของความแม่นยำของเครื่องปั๊มขึ้นรูป และยืดระยะเวลาการซ่อมแซมแม่พิมพ์

แผนภาพโครงสร้าง-1

แผนภาพโครงสร้าง

แผนภาพโครงสร้าง

มิติ:

เอ

ผลิตภัณฑ์สำหรับสื่อมวลชน

เอ1
เอ2
เอ3

อุบัติเหตุจากการบาดเจ็บที่เกิดจากเครื่องปั๊มขึ้นรูปมักเกิดขึ้นในสถานการณ์ต่อไปนี้

(1) ความเหนื่อยล้าทางจิตใจ ความไม่ใส่ใจ และความล้มเหลวของผู้ปฏิบัติงาน

(2) โครงสร้างแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล การทำงานซับซ้อน และแขนของผู้ปฏิบัติงานอยู่ในบริเวณแม่พิมพ์นานเกินไป

(3) เมื่อแขนของผู้ปฏิบัติงานไม่ออกจากบริเวณแม่พิมพ์ เครื่องปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูงแบบข้อต่อ 60 ตัน ตัวเลื่อนจะทำงาน

(4) สวิตช์สตาร์ทแป้นเหยียบใช้เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ไปตามบล็อกเมื่อมีคนหลายคนใช้งานเครื่องเจาะปิด และการประสานงานระหว่างมือและเท้าไม่เหมาะสม

(5) เมื่อเครื่องเจาะปิดทำงานโดยบุคคลมากกว่าหนึ่งคน ผู้ดูแลจะควบคุมการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนและดูแลผู้ปฏิบัติงานอื่นอย่างไม่ดี

(6) เมื่อปรับแม่พิมพ์ มอเตอร์เครื่องมือกลไม่หยุดและเริ่มทำงานกะทันหันเนื่องจากสาเหตุอื่น

(7) มีข้อบกพร่องทางกลไกและไฟฟ้าในเครื่องปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูงแบบข้อต่อขนาด 60 ตัน และการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนไม่สามารถควบคุมได้

 

สาเหตุหลักของการจัดการอุบัติเหตุจากการชกต่อยคือ ระบบความปลอดภัยไม่สมบูรณ์ ซึ่งเอื้อต่อการเกิดอุบัติเหตุในสถานการณ์ต่อไปนี้

(1) คนงานเข้าไปใช้งานเครื่องปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูงแบบข้อต่อขนาด 60 ตันโดยไม่ได้รับการฝึกอบรมและมีคุณสมบัติ

(2) การดำเนินการที่ผิดกฎหมาย

(3) เครื่องปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูงแบบข้อต่อขนาด 60 ตันนั้นไม่มีอุปกรณ์ความปลอดภัยใดๆ

(4) อุปกรณ์ชำรุด

(5) มีอุปกรณ์ความปลอดภัยแต่ไม่ได้เปิดใช้งาน


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา