ศูนย์ควบคุมคุณภาพได้รับการสนับสนุนด้วยอุปกรณ์ทดสอบที่ทันสมัยและวิธีการตรวจสอบแบบมืออาชีพ
คุณภาพคือรากฐานขององค์กร และผลิตภัณฑ์ Precision Press คุณภาพสูงความแม่นยำและความแม่นยำสูงเป็นหัวใจสำคัญของความสามารถในการแข่งขันขององค์กร เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและความแม่นยำสูง HOWFIT จึงควบคุมทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบ การผลิต ไปจนถึงการตรวจสอบก่อนส่งมอบ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของเครื่องปั๊มขึ้นรูปทุกชิ้น
อุปกรณ์
① ชิ้นส่วนหล่อทั้งหมดของเครื่องปั๊มขึ้นรูปของเราผ่านกระบวนการอบชุบแข็ง และหลังจากกลึงหยาบแล้ว จะผ่านกระบวนการอบชุบแข็งด้วยการสั่นสะเทือน จากนั้นจึงกลึงละเอียด เพื่อลดและทำให้ความเค้นตกค้างสม่ำเสมอ ส่งผลให้เครื่องปั๊มขึ้นรูปสามารถรักษาเสถียรภาพทางไดนามิกและเพิ่มความสามารถในการต้านทานการเสียรูปของชิ้นส่วนได้
② การนำเครื่องทดสอบการติดตามด้วยเลเซอร์จาก API ประเทศสหรัฐอเมริกา มาใช้ตรวจสอบคุณภาพของฐานและรางเลื่อนชิ้นส่วนอะไหล่ขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้น
③การนำเครื่องทดสอบพิกัด Mitutoyo จากประเทศญี่ปุ่นมาใช้ในการตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ช่วยรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงได้
④ใช้เครื่องทดสอบรอง TRIMOS ของสวิตเซอร์แลนด์ พร้อมแท่นหินอ่อน เพื่อตรวจสอบชิ้นส่วนขนาดเล็กอย่างครบถ้วน ควบคุมทุกขั้นตอนอย่างเข้มงวด
⑤ใช้มอนิเตอร์ RIKEN BDC จากประเทศญี่ปุ่นในการทดสอบประสิทธิภาพความเสถียรของ BDC ของเครื่องอัดขึ้นรูป
⑥ใช้เครื่องทดสอบแรงกด RIKEN จากประเทศญี่ปุ่นเพื่อทดสอบกำลังการกดของเครื่องอัด